在江苏省镇江港，长约10公里的46条皮带机接力传递，港口矿石装卸与转运一片繁忙。得益于镇江金港港务公司与海康威视合作的视觉大模型和物联感知技术，实现了皮带机智能巡检，大幅度的提高了巡检效率，降低了人员和设备的安全风险，推动港口管理向智能化迈出了坚实的一步。

  皮带机周围空间狭窄，巡检时需凑近设备仔细查看，稍不留意就有几率发生磕碰；数公里长的皮带，一趟巡检下来体力消耗巨大，很难保证每个角落都能检查到位……以往巡检员在皮带机旁工作面临众多细节难题。而如今，视觉大模型和物联感知技术为巡检带来了显著改善。皮带上方的自清洁相机，在粉尘环境中也能清晰地观察皮带运行；通过集成跑偏检测大模型算法的AI超脑，能有效分析皮带跑偏状态和皮带两侧到滚筒边缘的状态，发现偏移现象时及时预警，可有很大成效避免因皮带机跑偏造成的设备损伤，预计每年可节省因跑偏造成的清理成本30余万元。

  在落料堆积检验测试方面，视觉大模型算法也发挥着关键作用。当落料堆积到某些特定的程度，落料堆积检测大模型算法会识别并推送预警，便于及时安排落料清理，防止落料堆积影响皮带机正常运作，实现皮带机运行数据的全面性、及时性以及可追溯性。

  除视觉大模型外，海康威视的声振温、听诊光纤、雷达等感知技术也从多重维度协同守护皮带机运行安全。声振温系统实时采集皮带设备声音、振动和温度数据，经算法仓分析处理，精准判断故障类型和位置并反馈到智能平台，实现远程运维和预测性维护；听诊光纤能监测托辊声音，异常时自动报警并定位。

  走进港口的中央控制中心，巨大的屏幕上的一条条动态模拟的皮带格外引人注目，这是海康威视为镇江金港港务公司打造的智慧港口平台。该平台实现港口的完整、动态的数字孪生，远可一眼纵观港口码头、堆场、皮带的动态，近可看到皮带托辊转动。

  海康威视三维场景技术使得港口的各生产环节精密化展示，这项技术就像一个“数据大管家”，把来自不同源头的数据整合在一起，融入到港口现有的业务流程中；细致复刻了港口的各类物理要素，从规模宏大的码头建筑，到堆满货物的堆场，再到穿梭其中的一条条皮带，构建出一个高度逼真的虚拟港口，为高效管理和决策提供了有力支撑。皮带上各处分布着物联感知设备，如果出现不正常的情况触发报警，屏幕上会立即清晰地显示出报警位置，方便工作人员在第一时间作出反应，迅速展开处置。

  同时，平台接入DeepSeek，一句话就可以完成复杂操作。例如简单输入指令“我要启动2A、3A皮带线，开始运行前自检”，智能助手能够理解要求，自动执行历史未处理问题的总结、自动拉起2A、3A沿线视频，并进行视频巡检；输入“近一个小时有出现什么需要我关注的报警吗”，系统会详细展示报警类别、数量以及处置状态，并在地图上标注报警点位，帮助快速定位和处理问题。